a.用砂布打光內(nèi)孔表面。b．測(cè)量尺寸，確定鎳層厚度_到O．Olmm。

c．用汽油洗干凈，無(wú)黑污為止。d．用厚膠板封底，并用玻璃管與乳膠管接通，要求將水倒入孔內(nèi)不漏水為宜，乳膠管為放水用。

e。腐蝕。為使工件表面活化，將鹽酸倒入孔內(nèi)腐蝕3-5min后由乳膠管內(nèi)排出，再用清水沖洗干凈后立即倒入鍍液，浸蝕工件表面防止氧化，齒輪泵動(dòng)作若慢則影響鍍鎳層與零件的接合強(qiáng)度。

f．反_處理。此時(shí)工件接正_，鎳板接負(fù)_，用小電流5 A/dm2由小開(kāi)始處理3～5min，使工件表面活化呈灰白色。

g．直流正_電鍍。零件轉(zhuǎn)負(fù)_，鎳板接正_。鎳板純度為99%以上。沉積速度每小時(shí)可鍍0. 02 mm，電_鎳板的直徑為零件直徑5／8左右即可。

b．設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，適用于現(xiàn)場(chǎng)維修。C．鍍層均勻。鍍層不均勻度在3尸左右。d．鍍鎳層的光潔度比原光潔度低_。

e．鍍鎳層的硬度相當(dāng)于HB 160～180。f．接合強(qiáng)度高，試樣為O．/mm厚鋼板；鍍鎳后反復(fù)振動(dòng)，鍍鎳與鋼板同時(shí)斷，不起皮。

g．經(jīng)濟(jì)效果。，成本只有鏜孔鑲套的1/20左右。