立式管道離心泵機(jī)械密封檢修中有很多誤區(qū),由于工作人員的操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致故障的再次出現(xiàn),所以在管道泵的密封檢修中需要我們注意以下幾點(diǎn)。
1、新的比舊的好
立式管道離心泵相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
2、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
3、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然,立式管道離心泵彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
4、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好
其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早于泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
5、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,易損壞靜環(huán)。
6、葉輪鎖母越緊越好
機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。立式管道離心泵鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
在檢修立式管道離心泵時(shí)需要工作人員注意以上幾個(gè)誤區(qū),希望對(duì)大家有所幫助,如果您在檢修中遇到問(wèn)題,可以隨時(shí)來(lái)電咨詢,會(huì)有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員遠(yuǎn)程指導(dǎo)操作。