高溫導(dǎo)熱油泵是一種在行業(yè)中比較使用廣泛的熱油循環(huán)泵。它主要是由熱交換設(shè)備上使用比較廣泛的配套用泵。高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

本公司對(duì)高溫導(dǎo)熱油泵的簡(jiǎn)短介紹有以下幾點(diǎn)：
1、密封特點(diǎn)
(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，確保了高溫情況下的密封性能。
(2)采用進(jìn)口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐性能較強(qiáng)。

2、應(yīng)用范圍
LQRY系列熱油泵效率高，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

3、注意事項(xiàng)
(1)在使用高溫導(dǎo)熱油泵時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：
接通電源，打開相關(guān)儀表的開關(guān)；當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能過3分鐘；
(2)剛開始運(yùn)行時(shí)，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤(rùn)滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度；
(3)開機(jī)過程中，要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不高過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查；
(4)在運(yùn)行中的前3-4小時(shí)，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求,高溫齒輪泵，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整；
(5)靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承重新安裝時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
(6)每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，要拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，要換新的軸承；
熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為確保油泵的性能充分發(fā)揮和有個(gè)好的使用年限，鴻海泵業(yè)提醒使用客戶根據(jù)以上事項(xiàng)正確操作，來延長(zhǎng)高溫導(dǎo)熱油泵使用壽命。

高溫導(dǎo)熱油泵主要是用自熱散熱結(jié)構(gòu)定理，所以才改變了以前清水冷卻的結(jié)構(gòu)定理，所以結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。