一、高粘度凸輪轉子泵啟動前的注意事項：
檢查齒輪箱內的油量否正常，仔細觀察半透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期替換，一般情況下，運轉4000小時后要全部替換。
啟動前關上管道所有進、出口閥門，當介質流向腔體內，用手旋轉泵后無異常，即可先點動，證實泵改向和介質流動后，才開始月運營，不準空泵運轉。當泵_過正常扭矩后，仔細觀察泵的壓力指標。
當泵加裝方位有吸程拒絕時，應在泵的進口管道和泵腔內灌入物料。
當工藝流程拒絕介質冷卻或加熱時，開泵前應先通車冷卻或加熱裝置，冷卻能源一半先提早10分鐘通車，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前_先打開冷卻水，并_開機后無斷流現象，否則機械密封即刻損毀。
二、高粘度凸輪轉子泵運營
1、 泵閥設備在運營過程中，應留意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查詢原因。
2、 機械密封應無泄漏、痙攣現象。
3、 用填料密封件的泵，容許每分鐘1~3滴，如外泄量減小略微緊壓料環(huán)即可，需要夾板。
4、 使用機械無級變速器時，在開機后根據數字表明的扭矩逐步調壓，不準停機時旋轉調壓盤，否則會損毀無_減速器。
5、使用變頻器調壓的可用于手動調頻和自動控制兩種方法。
6、經常檢查泵和電機的痙攣情況，當泵正處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵正處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度容許低于泵體溫度30℃。
7、無法用進口管路的閥門調節(jié)流量，防止產生氣蝕而導致泵的振動。
8、泵在運營時，不準將進、出口閥門全部重開。
三、高粘度凸輪轉子泵暫停
1、停止泵閥設備重開進出口閥，易凝固物料廢氣清掃。
2、泵閥設備在較長時間停止使用后，落成前應先用手旋轉聯軸器，手感有阻力，但能隨意旋轉且長短均勻分布。并留意分辨泵內若無摩擦聲和異物。
3、在泵與滑行電機新的所在之處加裝時，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯軸器的外圓上下左右片位不得多達0.1mm，否則會引發(fā)泵的振動，影響主軸壽命。